1.模块化设计、下支撑折叠
部件采用模块化设计成满膛结构，淘汰回型结构镂空的空缺（工作走台满膛平铺无盲区）；去掉折叠平台走台上的斜拉索，设计成下撑杆式的折叠走台，极大地方便了工作走台上的人员无障碍行走。循环流化床锅炉可以直接在炉底风帽上组装完成，煤粉锅炉可以在运转层检修人孔以下0.5米左右的标高位置安装（可配套设置冷灰斗专用的我公司专利产品：煤粉锅炉灰口支撑平台），把检修升降平台由运转层平台人孔门运进炉内，直接在搭设好的灰口支撑平台上组装。
2.满膛平铺、无盲区检修
检修平台周边设有安全护栏，淘汰回型结构的钢丝绳软护栏，可有效起到防护作用。循环流化床锅炉检修平台在升降过程中能绕过屏过可以直达炉膛顶部，煤粉锅炉炉膛检修平台在升降过程中能穿过分隔屏、后屏过热器上升至炉膛顶部位置，能全方位检修到水冷壁、墙式再热器、分隔屏、后屏过热器、炉顶顶棚管等各工作面，实现无盲区检修作业。
3.快速拆装、安全性能高
检修平台采用销轴连接，具有安全性高，组装拆卸快速的优势。正常情况下，150t/h锅炉采用本炉膛检修升降平台3个工人炉膛内组装用时仅2个小时，拆卸用时60分钟，非常适合在抢修情况下快速组装、拆卸；550t/h锅炉采用本炉膛检修升降平台5人搭设，4个小时即可基本完成；一台300MW机组锅炉炉内检修平台6-8人搭设，6个小时即可基本完成，从而提高了机组的投入率，为多发电增效益奠定了基础。
4.维修方便、省钱
专利碳钢结构强度高、重量轻，比铝合金材质的实用性强，经济耐用。使用中遇到损坏变形，电厂检修人员容易整形维修！
5.走台透光、强度高
工作走台淘汰不透光的板材式走台，采用特种设备专用60mm*30mm*3mm菱形钢板网，材质强度高。这种钢板网工作走台，方便观察到上下升降时水冷壁上的障碍物和水冷壁管磨损情况，同时还便于喷涂时间的粉尘落下，防止粉尘积累过厚造成人员滑到。
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